Produktbeskrivelse

Aluminiumsekstruderingspresser er sentrale i moderne industriell produksjon, og bruker høy-plastisk deformasjonsteknologi for å transformere aluminiumslegeringer til komplekse-seksjonsprofiler og komponenter. VårXJ-serien aluminiumsekstruderingspresser(merket trykk: 6 300–12 500 KN) er konstruert for mekaniske presisjonsdeler somgiroglagerhus, som kombinerer lett design, høy styrke og nøyaktighet på mikron-nivå. Nøkkelkomponenter, som ekstruderingssylindre og dyser, er laget avH13 varmt-arbeidsverktøystålraffinert gjennomelektroslag omsmelting (ESR), som sikrer materialets renhet og tretthetsbestandighet. Med kapasitet til å produsere deler opptil 11,5 meter lange og 600 mm brede, overholder våre presserISO 286 dimensjonsstandarderogASTM B221 mekaniske krav, oppnå20–30 % kostnadsreduksjonog50 % forbedring av produksjonseffektiviteten.

Extruder manufacturing machine parts

Mekaniske kjernedeler produsert

Kategori	Typiske produkter	Tekniske parametere	Søknader
Transmisjonsdeler	Tannhjul (spor/spiral/orm), timingskiver	Tannøyaktighet: DIN Grade 6, overflatehardhet: HV 120–150 (T6-tilstand)	Industrielle girkasser, biltransmisjoner
Lager og støtter	Lagerhus, foringer, flenser	Boringtoleranse: H7-grad, konsentrisitet Mindre enn eller lik 0,05 mm	Maskinverktøyspindler, roterende mekanismer
Strukturelle komponenter	Hydrauliske ventilhus, pumpehus	Flathet Mindre enn eller lik 0,1 mm/m, strekkstyrke Større enn eller lik 310 MPa	Automatiseringssystemer, hydraulisk utstyr
Lette komplekse deler	Hule veivaksler, kjøleribber med flere-kanaler	Veggtykkelsesvariasjon Mindre enn eller lik 0,3 mm, indre overflateruhet Ra Mindre enn eller lik 3,2 μm	Luftfart, EV-motorhus

Extruder manufacturing machine parts

Tekniske fordeler med presser i XJ-serien

Presisjonsforming

Die optimering: 3D spenningssimulering (ANSYS-plattform) sikrer rotfiletradier større enn eller lik 0,4 mm, reduserer spenningskonsentrasjonen og forbedrer utmattelseslevetiden med 30 %.

Dynamisk kontroll: Servo-drevet system med 21 MPa konstant trykk opprettholder ekstruderingshastighetsfluktuasjoner Mindre enn eller lik ±0,5 % og lagerhusets rundhet Mindre enn eller lik 0,02 mm.

Forbedret materialytelse

I-Linjeslukking: Vann-tåkekjøling ved 200 grader /s oppnår jevn hardhet (avvik mindre enn eller lik 5%) for 6061-T6 gir.

Legeringskompatibilitet: Støtter 2xxx/6xxx/7xxx serielegeringer, muliggjør 7075-T651 lagerhus med strekkstyrke Større enn eller lik 570 MPa.

Effektivitet og energisparing

Rask moldskifte: Hydraulisk låsesystem muliggjør formbytte på mindre enn eller lik 5 minutter.

Energioptimalisering: 132 kW×4 motorer med variabel-frekvens reduserer strømforbruket med 40 % sammenlignet med tradisjonelle presser.

Hvorfor velge oss?

Fordel	Verdiforslag
Tilpassede løsninger	Girprofilkompensasjon (f.eks. spissavfasing, kroning 0,01–0,03 mm)
Teknisk støtte	200+ forhåndsinnstilte prosessparametere (trykk-hastighetskurver, bråkjølingstid) reduserer prøvekostnadene
Global tjeneste	48-timers respons, 1 års full garanti + livstidsreservedeler, ingeniørstøtte på stedet
Kvalitetssikring	Batch-spesifikke varmebehandlingsrapporter (hardhet/metallografi) i samsvar med ISO 9001/IATF 16949

Hoved tekniske parametere

Modell	Enhet	XJ-630	XJ-800	XJ-1000	XJ-1250	XJ-1630	XJ-1800	XJ-2200	XJ-2500
Vurdert ekstruderingskraft	KN	6300	8000	10000	12500	16300	18000	22000	25000
Vurdert ekstruderingskraft	UST	700	880	1100	1350	1800	2000	2420	2750
Fast arbeidsstress	MPa	21	21	21	21	21	21	21	21
Låsekraft	KN	633	633	800	800	1586	1586	1586	1586
Perforeringskraft (Dobbeltvirkende ekstruderingsmaskin)	KN	1030	1030	1293	1293	2500	2800	3000	3500
Ekstruderhastighet	mm/s	40	50	40	50	40	40	40	40
Ekstruderingssylinderforvarmingseffekt (enkel per stang × antall)	KW	1.2×12	1.5×12	2×12	2×12	3×12	3×12	3×15	3.5×15
Hovedmotorkraft	KW	75×3	132×3	132×3	132×4	132×5	132×6	132×7	132×8
Ekstrudert fat indre hull	mm	φ85-φ115×500	φ105-φ135×550	φ125-φ135×600	φ135-φ165×650	φ155-φ205×750	φ175-φ225×800	φ195-φ245×900	φ205-φ265×1000
Størrelsesområde (blenderåpning x lengde)	mm	φ85-φ115×500	φ105-φ135×550	φ125-φ135×600	φ135-φ165×650	φ155-φ205×750	φ175-φ225×800	φ195-φ245×900	φ205-φ265×1000
Senterhøyde på hovedenhet	mm	850	1040	1100	1180	1500	1500	1650	1850
Dimensjoner for enkelt-handlingsvert (L × B × H)	m	6.8×2.3×2.8	9.2×2.3×3.1	10×2.4×3.3	11.5×2.5×3.4	13.5×4.2×4.1	14.5×4.2×4.1	15.5×4.7×4.5	18×5×4.8
Dimensjoner på verten med dobbel-handling (lengde × bredde × høyde)	m	7.8×2.3×2.8	10.5×2.3×3.1	11.8×2.4×3.3	13.3×2.5×3.4	15.5×4.2×4.1	16.5×4.2×4.1	18.5×4.7×4.5	20×5×4.8

Emballasje og logistikk

Packaging and transportation

Aluminum Shell Furnace-contact

På grunn av den typisk store størrelsen og vekten til ekstruderingspresser, bruker vi vanligvis plastformer for forseglet emballasje, etterfulgt av bruk av trebokser, trerammer eller jernstativ kombinert med stropper og trepaller for fiksering. Videoer og bilder av hele emballasje- og transportprosessen er gitt for å sikre sikkerheten og integriteten til varene.

Når det gjelder leveringsmåter, tilbyr vi ulike alternativer som EXW (Ex Works), FAS (Free Alongside Ship), FOB (Free on Board), CFR (Cost and Freight), og CIF (Cost Insurance and Freight), som kan velges ut fra krav.

Be om tilpassede gir- og lagerløsninger

David Liu
+86-13394110095|david@alucastline.com

Styrk presisjonsproduksjon med sub-millimeternøyaktighet!

Send forespørsel nå

Ytelsessammenligning

Metrisk	Tradisjonell støping	XJ ekstruderingsprosess	Forbedring
Gears overflateruhet	Ra 6,3 μm	Ra 1,6 μm	74%
Toleranse for lagerboring	IT9 karakter	IT7 karakter	2 karakterer
Produksjonssyklus (1k stk)	15 dager	6 dager	60%
Materialutnyttelse	68%	92%	35%

Vår fabrikk

Gå inn i fabrikken vår, og du vil se den sømløse integreringen av avansert maskineri, presisjonskomponenter og strenge kvalitetskontrolltiltak. Hvert aspekt av produksjonsprosessen vår er omhyggelig utformet for å sikre at hver maskin som forlater anlegget vårt er et symbol på pålitelighet, holdbarhet og teknologisk sofistikering.

Vårt sertifikat

Aluminium ekstruderingspress FAQ

01.Hvorfor viser pressen utilstrekkelig trykk eller klarer ikke å ekstrudere?

Årsaker: Feil i hydraulikksystemet (tilstoppet avlastningsventil, pumpeslitasje), feil installasjon av dyse eller lav emnetemperatur.

Løsninger:

Rengjør avlastningsventilen og juster trykket til 21 MPa.

Sørg for at emne- og formtemperaturer oppfyller standardene (450–500 grader)

02.Hvordan unngå riper eller vibrasjonsmerker på ekstruderte profiler?

Rotårsaker: Grovt dyselagerområde, ustabil ekstruderingshastighet eller mekanisk vibrasjon.

Forebyggende tiltak:

Poler formoverflater regelmessig (Ra mindre enn eller lik 1,6 μm).

Bruk servo-drevet hastighetskontroll (fluktuasjon mindre enn eller lik ±0,5 %)

03.Hvilke sertifiseringer overholder maskinene dine?

Standarder: EN 45545 (brannsikkerhet), EN 13103 (tretthetslevetid) og ISO 9001 (kvalitetsstyring)

04.Kan du tilpasse former for gir og lagerhus?

Ja: Vi tilbyr 3D spenningssimulering (ANSYS) for å optimalisere rotfileter for tannhjul (R større enn eller lik 0,4 mm) og sikre lagerboringskonsentrisitet Mindre enn eller lik 0,05 mm

05.Hvordan sikrer du logistikksikkerhet for store maskiner?

Emballasje:

Hovedenheter: Stål-rammefiksering + anti-rustfilm.

Presisjonsformer: Vakuum-forseglet med fuktighetssensorer.

Frakt: Luft-fjærende lastebiler (vibrasjon mindre enn eller lik 0,5G) og ISO 14993-kompatible containere

06.Hvilken etter-salgsstøtte tilbyr du?

Tjenester:

48-timers formkorreksjonsplaner (f.eks. kompensasjonsdesign før deformasjon).

1 års full garanti + levetid reservedeler

Populære tags: aluminiumsekstruderingspresse for mekaniske deler, Kina aluminiumsekstruderingspresse for leverandører av mekaniske deler, fabrikk