Støpeprosessen med aluminiumsinngaver innebærer å helle smeltet aluminium i en form, der den kjøler seg og stivner til en billet. Dette avgjørende trinnet i produksjonen påvirker den generelle kvaliteten på sluttproduktet. Under denne prosessen gjennomgår flytende aluminium krystallisering, og transformerer seg til fast aluminium. To vanlige støpemetoder er kontinuerlig støping og vertikal halvkontinuerlig støping.
Kontinuerlig støping
Kontinuerlig støping kan deles inn i to typer: Mixing Furnace Casting og ekstern støping. Begge metodene bruker kontinuerlige støpemaskiner.
Blanding av ovnstøping starter med å laste smeltet aluminium i en mikseovn. Etter batching helles aluminiumet i ovnen, omrørt og raffinert ved hjelp av fluks for å fjerne urenheter. Blandingen må legge seg i minst 30 minutter for å sikre klarhet. Når den er klar, er ovnen på linje med formene på støpemaskinen, og aluminiumet helles, minimerer oksidasjon og sprut. Aluminiumsvæsken strømmer fra den ene formen til den neste, avkjøling og stivner til ingots. Denne metoden krever vannkjøling, ved å bruke omtrent 8-10 tonn vann per tonn aluminiumsvæske. Vanlige defekter ved kontinuerlig støping inkluderer porøsitet, som er forårsaket av høye støpe temperaturer og overdreven gassinnhold. Slagfusjon kan være et resultat av uren slagg eller lave aluminiumstemperaturer. Problemer som korrugering og blitz kan oppstå fra upresis drift eller funksjonsfeil i utstyret. Sprekker er ofte et resultat av uriktige temperaturer, mens komponentsegregering kan oppstå på grunn av ujevn omrøring under legeringsprosessen.
Ekstern støping innebærer direkte å strømme fra en øse til støpemaskinen. Det brukes vanligvis når utstyr ikke har plass til å blande ovnstøping eller når materialer er av lavere kvalitet. Å opprettholde en riktig temperatur i øsen er avgjørende for å oppnå en jevn overflate på aluminiumsinngiftene.
Vertikal halvkontinuerlig støping
Vertikal halvkontinuerlig støping brukes ofte til aluminiumtråd, plateinngaver og forskjellige deformerte legeringer. Prosessen starter med å helle smeltet aluminium i en blandingsovn, der tilsetningsstoffer som Al-B, AL-Ti-B og raffineringsmidler blir introdusert for forbedret overflatestruktur. Forvarmende muggkomponenter og smøring av krystallisatorens indre vegger er avgjørende for å sikre en jevn støpingsprosess. Under støpeprosedyren strømmer aluminium fra blandingsovnen gjennom en distribusjonsplate inn i krystallisatoren, der den stivner fra bunnen og sidene. Støpemaskinens chassis stiger ned med en kontrollert hastighet, noe som tillater gradvis størkning, mens vannkjølingsspray gir jevn temperaturkontroll gjennom hele prosessen.
Vanlige problemer i vertikal halvkontinuerlig støping inkluderer sprekker, som kan være forårsaket av høye temperaturer, raske hastigheter eller utilstrekkelig avkjøling. Slaginneslutninger kan være et resultat av svingninger i smeltet metall eller feil slagfjerning. Forkjølelse kan oppstå på grunn av ujevne aluminiumnivåer eller uriktige temperaturer, mens porene vanligvis dannes på grunn av høye temperaturer som fanget gass i ingot. Grove overflater kan være forårsaket av utilstrekkelig smøring eller ujevn kjøling, noe som fører til ufullkommenheter på det ferdige produktet.
Hvorfor velge oss
Med over et tiår med erfaring, spesialiserer vi oss på å levere aluminiumsingot-støpingsløsninger av høy kvalitet, sammen med alt nødvendig utstyr for å støtte støpingsprosessen. Våre avanserte testing og kvalitetssikringssystemer garanterer produkter som oppfyller bransjestandarder. Vi tilbyr tilpassede løsninger tilpasset dine behov, støttet av ett års garanti og 24- timers online support. Stole på oss for effektivt, pålitelig utstyr og høykvalitets utstyr og tjenester for aluminiumsinnstøping.
