Vertikale ovner av naturgass for smeltende jern er designet med strukturer og prinsipper som ligner de av koksbrennende kupoler, men de viser distinkte smelteegenskaper. Denne artikkelen fordyper strukturen, smelteprosessen og operasjonelle trekk ved disse ovnene, og understreker deres effektivitet og unike attributter.
Smelteegenskaper
Vertikale ovner av naturgass bruker ikke koks, og eliminerer potensialet for økt karboninnhold i det smeltede jernet. Følgelig trender karboninnholdet i det smeltede jernet typisk nedover. Utbrenthetsfrekvensen av karbon påvirkes av det første karboninnholdet i ladningen: med en 3% karbonladning er utbrentingshastigheten rundt 5%, mens en 4% karbonladning resulterer i en utbrenthet på omtrent 12-13% . På grunn av denne lavkarbonretensjonen fungerer disse ovnene vanligvis i forbindelse med elektriske ovner i stedet for å fungere som frittstående støpejernsmelteutstyr.
Den teoretiske forbrenningstemperaturen til naturgass er lavere enn for koks, noe som resulterer i utløpstemperaturer for smeltet jern generelt mellom 1400 grader og 1450 grader. Konstruksjonen og driftsteknikkene til den vertikale ovnen til naturgass skiller seg betydelig fra de av koksforbrenningskupoler, spesielt når det gjelder foringsmaterialer, ladematerialer og kontrollmetoder. Elementutbrenthetsrater for silisium og mangan forblir lik de i koksbrennende systemer.
Fôr og reparasjon
Fôret over den vannkjølte risten og under den består typisk av ildfast materialer av corundum-type som inneholder silisiumkarbid (SIC) og minimale mengder TiO2 eller CR2O3. Fôret må bygges ved hjelp av en ramming- eller støpemetode, og reparasjoner er nødvendige omtrent hver 15. dag med kontinuerlig drift, og fokuserer mer på områdene over risten.
Ildfaste baller
Ildfast baller, ofte brukt som et dempende lag på den vannkjølte risten, motstår kjemisk korrosjon og opprettholder høye temperaturstyrke. Vanligvis brukes 150 mm diameter baller, med en fyllingshøyde på 400 mm til 600 mm som påvirker den smeltede jerntemperaturen.
Metallladning og fluks
Metallladningen speiler den av koksforbrenningskupoler, sammensatt av svinejern, resirkulert ladning og begrenset skrotstål (ikke mer enn 20%). Renslighet av ladningen er avgjørende for å unngå smeltefeil. Fluksmaterialer, for eksempel kalkstein og knust glass, spiller en avgjørende rolle i drift, påvirker slaggfluiditet og smelteffektivitet.
Smelteoperasjon
Utstyrt med automatiserte kontrollsystemer, begynner den vertikale ovnen naturgass med en grundig statussjekk før tenning. Riktig forvarming av ildfaste baller er viktig før du tilsetter metallmaterialer for å forhindre størkning ved jernuttaket.
Lading og forbrenningskontroll
Lading krever nøye håndtering av forbrenningskraft og fluksfordeling for å opprettholde optimale smelteforhold. Den nøyaktige kontrollen av forbrenningsluft, oksygen og naturgassforhold er avgjørende for å oppnå de høyeste temperaturer og unngå driftsmessige farer.
Nedleggelse og nødhåndtering
I de siste stadiene av drift unngår skrotstål for å opprettholde en ren ildfast ballbed. Riktige nedleggelsesprosedyrer inkluderer redusering av forbrenningskraft og trygt å stoppe gassforsyninger, med nødprotokoller på plass for uventede situasjoner.
Vi ønsker bestillingene dine velkommen!
Hvis du søker en pålitelig og effektiv naturgass vertikal jernsmelting ovn, inviterer vi deg til å nå ut og legge inn bestillingen din med oss. Opplev den overlegne kvaliteten og ytelsen tilpasset dine spesifikke behov, og la oss hjelpe deg med å nå dine produksjonsmål i dag!
